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铜铸件表面硬质点的形成原因及消除方法

文章出处:铜套厂家 责任编辑:铜套 发布时间:2018-12-20 10:07    浏览:

  铜铸件表面硬质点的形成原因及消除方法

  1、硬质点的形成原因:

  当铜液中的Fe、B、Cr、Ni等超过一定标准时,他们会形成两种化合物游离在铜液中,在浇铸后这些化合物会镶在铜铸件的基体上,形成硬质点。

  2、硬质点形成的条件:

  Fe、B、Cr、Ni等高熔点元素超过一定的标准。

  3、如何识别硬质点:

  3.1需要对铜铸件进行镜面抛光,按照以下工序进行:100砂-240砂-320砂-600砂-麻轮-布轮。

  3.2在150W的日光灯下目视,目距30~40cm为宜。

  3.3利用硬质点反射,硬质点会凸显在镜面上。

  4、硬质点的消除方法:

  4.1严格控制Fe、B、Cr、Ni等高熔点元素的含量,且注意控制高熔点元素的总含量;与铜液接触的工具要涂涂料,报废品的内腔铁丸、芯砂要清理干净再回炉,以防止高熔点元素含量增高。

  4.2铜合金液不要长时间处于低温,即使需要低温浇铸,也要定时对铜合金液进行高温处理,从而使高熔点的金属化合物溶解,景顺诚金属从时间中发现这是一条可行办法。

  4.3为了提高铜合金液的精炼等级,需要加入一些高熔点元素时,要以中间合金的方式加入,同时要保持长时间和高温,使其全部溶解。(相关阅读:铜轴套在铜铸件里面的重要角色

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