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铜套铸造方法及注意事项

文章出处:铜套厂家 责任编辑:铜套 发布时间:2019-12-07 08:18    浏览:

  铜套铸造方法是有很多的,也会有很多的注意事项,今天主要带大家介绍一下其中的一些具体事宜。

  一、常见的铜套铸造方法

  1、砂型铸造是生产中常用的方法。具有适应性广,生产准备简单的优点。但是,用这种方法生产的铸件的尺寸精度,表面质量和内部质量远远不能满足机械零件的要求,而且生产工艺更加复杂。机械化和自动化生产的实现具有巨大的投资。在生产某些特殊零件和特殊技术要求时,铸造时的技术经济指标相对较低。因此,砂型铸造在铸造生产中的应用受到限制。

  2、精铸。它是一种通过使用熔化模型和高性能模具壳(铸模)来铸造尺寸更高且表面粗糙度较低的非切割或切割较少的铸件的方法。

  3、金属模具铸造。它是通过使用金属模具来提高铸件的冷却速率,在一个模具中实现多个铸件并获得具有致密晶体结构的铸件的方法。

  4、压铸。它是通过改变液态合金的填充和结晶凝固条件,在高压和高速下填充模具以及在高压下形成和结晶来获得精密铸造的方法。

  5、消失模铸造。它是泡沫塑料模型的组合,泡沫塑料模型的尺寸和形状与铸件相似,从而形成了模型族。刷过耐火涂层并干燥后,将其嵌入石英砂中振动,然后在一定条件下浇铸液态金属以蒸发模型。使熔融金属占据模型位置并在熔融金属凝固和冷却后形成所需铸件的方法。

  6、离心铸铜套管。它是通过改变液态合金的填充模具和凝固条件并利用离心力的作用来铸造特殊铸件(例如环,管,桶和套筒)的方法。

  7、连续铸造。这是一种在连续铸造,凝固和通过快速冷却模具冷却的条件下铸造管材和铸锭的有效生产方法。

  8、挤压和液体冲压。它是铸造和锻造的综合处理方法。
铜套铸造

  二、铜套铸造的注意事项

  铜套需要较高的电导率和导热率,但是只要铜套中存在微量杂质(例如比例,Mn,P和少量),它们的电导率和导热率就会大大降低。因此,在熔化和铸造纯铜时,必须严格限制杂质含量。对于炉料,熔化设备和工具,请注意“三无”,即不能使用已熔化其他铜合金的铁工具,坩埚。受污染的再生材料。

  铸造锡时无需其他沉淀氧化剂:

  铸锡青铜铜套具有很强的吸杂性能。为了减少吸杂,建议在覆盖剂的保护下在弱氧化或氧化气氛中进行快速熔炼,但是由于该合金含有一定量的锌和磷,因此具有脱氧作用。由于其对合金液体的影响,因此在冶炼过程中无需添加其他沉淀脱氧剂。

  铸造铝青铜时,请勿搅拌太多:

  铸铝青铜铜套中的铝对氧有很大的亲和力,并且容易被氧化形成悬浮的氧化渣,并且在液面上形成了温和的氧化膜。熔池表面的氧化膜可用于保护内部铜液。不需要其他覆盖剂;但是,请勿过度搅拌铜溶液,并尝试避免损坏液体表面的氧化膜。

  铸造普通黄铜时,不需要额外的脱氧和除气:

  普通黄铜相对容易熔化,这不仅是因为其熔点低,而且还主要是因为合金中的锌对铜溶液具有脱氧作用,并且锌的蒸发和沸腾可以从铜溶液中除去氢,因此没有必要。进行额外的脱氧和脱气处理。

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