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铜套加工厂家的各种规格产品工艺要求

文章出处:铜套厂家 责任编辑:铜套 发布时间:2019-10-30 09:04    浏览:

  任何铜质产品都需要一套铸造工艺才可以铸造好,但是什么样的产品应该用什么铸造工艺那,看看下面几点您就知道铜套加工厂家的各种规格产品工艺要求

  1.铜套或圆柱类铸造工艺。

  离心铸造是所有铸造工艺里面非常适合铸造铜套类的,离心铸造又是什么那,将熔融金属倒入围绕水平轴,倾斜轴或垂直轴旋转的模具中。在离心力的作用下,凝固铸件的轴线与旋转模具的轴线重合。这种铸造方法称为离心铸造。

  优点:

  (1)离心铸造不需要浇注系统,不需要减少冒口处熔融金属的消耗等。铸造空心铸件时可省略型芯,因此设备投资小,效率高。

  (2)在惯性力的作用下,金属晶体依次从模具壁(铸件的外层)流到铸件的内表面,显示出定向结晶,熔渣,气体,夹杂物等。内表面铸件的其他部分组织精细,没有空隙,收缩孔和夹渣,因此铸件的机械性能良好。

  2.铜板类铸造工艺。

  这种就需要金属型铸造工艺,金属类型可以是重力铸造或压力铸造。金属模具可重复使用。一旦浇注一次熔融金属,就可以获得一次铸造,寿命长,生产效率高。金属铸件不仅具有良好的尺寸精度,而且具有光滑的表面,并且在铸造相同的熔融金属时铸造强度高于砂型铸造强度,并且不太可能被损坏。因此,在大量生产有色金属的中小铸件的情况下,只要铸造材料的熔点不是太高,通常优选金属铸造。

  优点:

  (1)金属型可多次使用,浇注次数可达数万次而不损坏,因此可节省工时和大量造型材料;

  (2)金属加工精度高,型腔变形小,型腔壁光滑洁净,铸造形状准确,尺寸精度高,表面粗糙度小;

  ( 3)金属型传热快,铸件冷却速度快,晶粒小,力学性能好;

  (4)高生产率,无粉尘,改善工作条件。

  缺点:

  (1)金属型设计,制造,使用和维护要求高,生产准备时间长;

  (2)金属型无驱蚊,透气性好,铸件容易产生裂纹。

  3.异形铜铸件的铸造工艺。

  砂型铸造是一种传统的铸造工艺,以砂为主要成型材料制造模具。砂型一般采用重力浇铸,当有特殊要求时,也可用于低压铸造和离心铸造。用于砂型铸造的模具以前由木材制成,通常称为木模。木模的缺点是容易变形并容易损坏;除了由单件生产的砂型铸造之外,还可以使用具有高尺寸精度和长使用寿命的铝合金模具或树脂模具。

  优点:

  (1)砂型铸造适应性广,小件,大件,件简单,零件复杂,单件,大批量可使用。

  (2)它比金属铸造的模具便宜得多。在小批量和大批量零件中,价格优势尤为突出。

  (3)砂型比金属型更具折射性,因此这种工艺也用于熔点较高的材料,如铜合金和黑色金属。

  缺点:

  (1)砂模只能浇一次。铸造后,模具损坏,必须重新成型,因此砂型铸造的生产效率低;

  (2)多孔,因此砂型铸件具有较低的尺寸精度和较粗糙的表面。

  以上几点就是我们对各种规格铜件所使用的铸造工艺,相信大家看过以后应该知道铜套加工厂家的各种规格产品工艺要求了吧,希望这些对大家有一些帮助。

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