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铝青铜半连铸工艺要点和注意事项是什么?

文章出处:未知 责任编辑:admin 发布时间:2019-01-18 11:34    浏览:

  铝青铜半连铸工艺要点和注意事项是什么?

  1.铝青铜具有吸气性强、易氧化生渣,以及凝固收缩量大、导热性能差等铸造性质,铸造性能较差。

  2.铸造前,用某些碱土金属的化合物,如Na3AlF6和NaF的混合物作清渣剂,净化铜液,对纯洁液体金属以及铸锭结晶组织的改善都是有效的。

  3.铝青铜的浇注温度一般为1120~1180℃,大规格铸锭的浇注温度一般稍低。铝青铜铸造速度较低,如某工厂生产Ф200mm铸锭,铸造速度为4.0~4.5m/h;生产Ф400mm铸锭,铸造速度为2.4~2.6m/h。

  4.铸造铝青铜圆铸锭时,结晶器中金属液面可以不用任何保护,采用敞流方式铸造。

  5.熔体需通过漏斗底部的孔进入结晶器。漏斗孔径的设计要同时满足两个条件:一要保证于铸造速度相匹配的流量;二要保证漏斗中始终保持一定高度的液位,使液面上的浮渣不能从漏斗孔流入结晶器。

  铝青铜铸锭容易产生气孔和集中缩孔,在浇注末期须认真进行补口,避免铸锭的集中缩孔。

  * 锡磷青铜带坯水平连铸工艺要点和注意事项是什么?

  1.锡磷青铜带坯水平连铸生产一般采用工频有芯感应电炉,配备熔炼炉与保温炉,实现连续生产。保温炉上炉体与结晶器对接的前窗口,应该具有与带坯宽度和厚度相适应的尺寸。

  2.锡磷青铜带坯生产,出炉温度一般为1180~1220℃。

  3.锡磷青铜结晶温度范围大,树枝状结晶发达,带坯表面容易产生反偏析。

  4.熔炼炉往保温炉转炉时,应本着少量多次的原则,尽量减少保温炉温度的波动。

  5.铸造过程中,锡磷青铜带坯表面易析出富锡偏析物质,对石墨模的工作表面有磨损作用,应定期更换石墨模。

  一般情况下,引拉行程不宜过大,引拉瞬速不能过快,引拉速度起动曲线不宜很陡,停歇时间应足够

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