破碎机运转中应注意下列事项：
(1)给矿力求均匀，粒度应符合规定要求。理想的给料方式是翻斗车将物料倒在受料仓里，缓冲一下 ，然后由横梁将给料分成两路进入破碎腔。这样受料均匀，固定衬板磨损也较均匀。也可以从横梁的两侧分别给料，并使两侧的给料车次大致相等。一般情况给料中的最大块度尺寸不大于给料口的三分之二为宜，大于该尺寸时易发生堵塞而影响生产。给料应力求保持连续，并使矿石充满整个破碎腔，这样可得到最高产量，充分的发挥破碎机的能力。如果有大块的矿石卡在破碎机的给料口时应用碎石机及时打碎大块，或用行车吊钩翻动矿块排除堵塞。如果给矿量太大，暂时停止给料，待矿块被破碎下去后再给料。
(2)严格检查给料，切实防止非破碎物进入破碎腔内。
(3)经常注意排矿和运输，以免堵塞引起事故。
(4)经常检查润滑系统的工作情况，各工作参数要达到设计要求。
(5)干油润滑系统工作正常。
(6)定期检查衬板磨损和紧固情况，新换衬板在工作24h后应停车紧固一次。 (7)出现事故停车，再启动前，必须清除破碎腔内的矿石，不允许负荷启动。
(8)由于磨损使排矿口增大，需要调整排矿口时，按4.5破碎机的调整一节的要求调整排矿口。调整排矿口应在空负荷或停车情况下进行。
(9)每隔一至两周定期检查、清洗润滑系统的过滤器。
(10)每周或两周定期检查、化验润滑油质量。油质不能满足要求时，应立即更换润滑油。
(11)每班清理机台周围的环境，保持机台清洁。
相关阅读：
以下相关文章是否符合您的胃口
客服1